酸碱洗涤塔可用于酸碱废气处理及工业生产中产生的粉尘/烟尘。它是利用酸碱中和反应的原理,将酸(碱)性废气与碱(酸)性的循环水溶液相接触,通过洗涤液吸收废气中的酸(碱)性物质,将气态的酸碱污染物转化为盐类随污水排入到污水处理系统中处理。经喷淋处理后的气体排放达到大气中。酸碱洗涤塔具有结构简单、操作方便、处理能力大、阻力小等优点,被广泛应用于线路板、电镀、化工、半导体、医药等行业。
活性炭吸附塔可用于有机废气处理及恶臭废气处理。它是利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。主要用于制药、冶炼、化工、机械、电子、电器、涂装、制鞋、橡胶、塑料、印刷等行业。
湿式静电除烟塔可用于酸性废气处理及油/烟雾废气处理,它是利用高压静电装置对架设在湿式静电除烟塔内的电晕线施加负的高压电,从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的高压静电场并且两个电极是同轴布置的,沉淀极管内各点的电场强度与该点和电晕线之间的距离成反比。在电场力的作用下,整个沉淀极管内部都形成电晕区,在电晕区内,高浓度的负离子(电子)从电晕电极源源不断地向沉淀极管做定向运动从而形成电晕电流。当含有水雾及其他污染物的烟气进入沉淀极管时,由于离子的碰撞和扩散,水雾和污染物荷电,然后在电场力的作用下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷,在沉淀极管内壁形成液膜,液膜在重力作用下流到静电除雾器下部的集液槽中集中处理,从而达到捕集烟气中雾滴和其它污染物的目的。适用于线路板、染整定型印染、橡胶制品、电子加工行业、废旧塑料橡胶再生、漆包线、模具、CNC等烟气污染场合。
湿生物滤床可用于恶臭废气处理,它是利用高效生物滤池中的高效微生物菌种处理含有硫化氢、氨类等恶臭废气。处理过程是通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废气中的污染物进行生物氧化分解。适用于污水处理食品加工、饲料加工、垃圾处理等行业。
脉冲布袋除尘器是一种成熟干式除尘设备,含尘气体由除尘器进风口经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘掉落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔等作用,粉尘被阻留在滤袋外,净化后的气体逸出布袋,经排气口排出。滤袋上的积灰采用喷吹脉冲气流去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置,由排灰装置排走。适用于捕集细小,干燥类粉尘。
旋风除尘器是利用含尘气流改变方向,使尘粒产生离心力将尘粒分离和捕集的粉尘废气处理设备,旋风除尘器的结构简单、紧凑、占地面积小、造价低、维护方便,适用于高浓度粉尘,缺点是对细微粉尘效率不高。
活性炭吸附浓缩+催化燃烧设备主要用于低浓度,大风量类型的有机将废气处理,它是通过活性炭吸附废气中的有机污染物,吸附饱和后,停止吸附,经过程序自动控制将饱和的活性炭吸附箱与脱附后待用的活性炭吸附箱进行交替切换。CO(催化燃烧设备)自动升温将热空气通过风机送入活性炭吸附箱将碳层中吸附的有机污染物脱附出来,脱附后的废气已经被浓缩,在进入催化燃烧装置进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸气排出。该设备广泛应用于喷涂、印刷、涂布、注塑、涂料生产、油墨印染等领域。
沸石转轮/转筒是一种有机 废气(VOCs)吸附浓缩装置,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。该设备广泛应用于喷涂、印刷、涂布、注塑、涂料生产、油墨印染等领域。
蓄热式焚烧炉是一种高效有机废气处理设备,其原理是在高温条件下将废气中的有机污染物氧化成CO,和H,0。从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,RTO的处理效率达到98%以上,热回收效率达到95%以上。该设备广泛应用于喷涂、印刷、涂布、化工、涂料生产、医药等行业。
当废气进入陶瓷填充床后,被加热到800℃以上,发生氧化反应,生成二氧化碳和水,随后进入陶瓷填充床后发热,将热蓄在陶瓷填充床后,低温洁净气体随风机排入烟囱。随后向陶瓷填充床中通入洁净的空气,以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床的废气,通过PLC控制的多个切换阀的切换,实现多个陶瓷填充床轮换进行蓄热-放热-清扫过程。
1、废气治理设施满足要求处理能力且运行稳定,各项污染指标达到国家及地区有关污染物排放标准。
2、投资、运行和维护成本低,能充分发挥设施净化的社会、经济和环境效益。
3、工艺先进合理,充分考虑运行安全因素,保证运行可靠。
4、处理设施自动化水平高,便于设备的运行管理。
5、设备外形美观、布置紧凑合理、管理维护便捷,使用过程中不影响生产系统使用和维护。
粉尘危害不仅危害到人类的健康,还造成环境极大污染。工业集尘设备已从单一的环保发展成为工业不可或缺的生产设备,广泛应用干PCB线路板行业、电池行业、电子行业、汽车制造等行业。
PCB集尘处理系统将多个粉尘生产点,甚至是整个车间或工厂的粉尘生产点集中到一个除尘系统中进行处理。适用于扬尘点多、相对集中、各点排气量大、有空间可设置大型除尘设施的情况。